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多轴器的分类及其特点
日期：2025-04-30 03:54
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摘要：
多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工，其种类根据不同的分类方法分类也不尽一样。今天无锡耐玖机电设备就来与大家探讨多轴器的分类及其特点。
如果按照其是否固定可分为固定式多轴器和可调式多轴器。 如果按照其形状，一般可以分为U型多轴器，T型多轴器和T型多轴器。如果按其加工件的硬度来划分，可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。
固定式多轴器：根据单件加工件量身定制多轴器，即依照零件的间距、排布，定死动轴。从而达到单品单轴，一件一台的多轴器标准方案。 这是使用多轴器MAX终的模式，是提高生产效率MAX快的钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用，在更换式件时，有很多空间取付方便，不会受到治具之妨碍。所加 工出来的产品更**，多轴钻床也更耐用。
可调式多轴器：本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广。缺点是精度方面控制有所欠缺，长期使用跑位率相比略高。适合单件加工量不大，长年更换加工件的企业。
U型多轴器： 孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)。
T型多轴器：可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器：因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工。
中切削型多轴器：适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。
重切削多轴器：适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。
强力超重切削型多轴器：适用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。
如果按照其是否固定可分为固定式多轴器和可调式多轴器。 如果按照其形状，一般可以分为U型多轴器，T型多轴器和T型多轴器。如果按其加工件的硬度来划分，可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。
固定式多轴器：根据单件加工件量身定制多轴器，即依照零件的间距、排布，定死动轴。从而达到单品单轴，一件一台的多轴器标准方案。 这是使用多轴器MAX终的模式，是提高生产效率MAX快的钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用，在更换式件时，有很多空间取付方便，不会受到治具之妨碍。所加 工出来的产品更**，多轴钻床也更耐用。
可调式多轴器：本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广。缺点是精度方面控制有所欠缺，长期使用跑位率相比略高。适合单件加工量不大，长年更换加工件的企业。
U型多轴器： 孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)。
T型多轴器：可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器：因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工。
中切削型多轴器：适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。
重切削多轴器：适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。
强力超重切削型多轴器：适用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。
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